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通过工艺试验得到一系列的实验结构,再结合客户提出的清洗量等要求,就可以开始规划客户需要的超声波清洗设备。
实际的规划过程是比较复杂的，需要综合考虑客户的使用状态，客户的工件装夹，还要考虑与客户的前后道工序的衔接等等因素。
但是对于超声清洗这道工艺来说，工艺试验是非常重要的，所有超声波清洗设备的形式变化，只不过是为了保证这个工艺参数的实现，保证清洗作业高效，流畅的运作。
下面我们来根据选型流程图，对常见形式的超声波设备的优缺点进行分析。
基本型的超声波清洗机包括单槽基本型，单槽带加热形式，双槽型几种基本样式的超声波清洗机，设计用途为采用水基清洗剂，其中单槽基本型经过简单的改造也适合采用煤油等油清洗剂进行清洗作业。
基本型适合普通采用水或者其他无加热要求的清洗液进行清洗作业，如果有加热要求可以选择带加热的型号。
双槽式
超声波清洗机的加热管全部设置在循环加热槽中，可以避免超声波空化腐蚀对加热管寿命的影响。由于有循环泵作用，可以提高清洗液的温度均匀性，提高控温精度。同时更方便设置过滤器，保证清洗液的干净程度；对于除油清洗，建议尽量采用双槽清洗机。
根据工艺试验一些有较高清洁度要求的工件通过一道清洗作业不能够达到清洁度要求的，可以采用多道清洗方式，通过多道清洗槽，通过不断提高清洗槽的过滤精度，可以达到非常高的清洁度要求。
多槽式清洗机可以根据要求设置粗洗，清洗，漂洗，吹干/烘干等一系列工序，是工业连续生产中常用的清洗设备，配合适当的半自动或者自动传送装置，可以组合成各种各样的自动（半自动）清洗设备。
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